高精度同步辐射镜片的制造工艺
同步辐射是当前许多科学和工业领域中的高性能仪器。对这种光源的日益关注为基础和应用研究开辟了新的可能性。同步辐射射线工具将研究者带入了原子尺度的世界,这归功于同步辐射的极小波长和超高真空室。因此,对所使用的光学元件有非常严格的规格要求。高热导率和低热膨胀对同步辐射镜片基底(低的形变)来说是必要的,同时还需要良好的光学加工性能和长期稳定性。
高精度同步辐射镜片
同步辐射金镜
以掠入射光学元件的质量以表面形状误差为特征,这是一种描述实际形状与理想表面之间最大(PV)或平均(RMS)偏差的术语。由于斜入射光学元件的聚焦质量主要由表面上的斜率分布决定,因此更常用RMS斜率误差作为全局形状精度的规格要求。典型值为 0.05 微弧度/ RMS(用于平面表面)至 0.1 微弧度/ RMS(非球面表面)。在可视化干涉检测中,通常使用测试波长(PV或RMS)的百分比来描述面型精度,例如“λ/130(RMS)@ 633nm” - 在测试波长λ=632.8nm下。干涉测量技术最适合于平面和球面表面。如果使用组件特定的零透镜,还可以测试非球面表面。该透镜可以补偿由非球面变形引起的波前像差。微粗糙度可以通过微干涉仪或 3D 光学轮廓仪进行测量,分辨率应优于 0.1nm,例如 Zygo 公司的“NewView 5000”。
可提供的同步辐射镜片类型 (参考参数):
基底材料: Sitall CO-155M (Zerodur); Fused Silica; Si; SiC CVD etc. | ||
HR COATING (with Ion Beam Assistance): Standard EUV (Cr_binder +Au_40nm): HR @ 25- 200 nm at AOI | ||
极限参数 | 标准参数 | |
尺寸 | Up to 1200 mm | Up to 500 mm |
有效尺寸 | Up to 100 % | 90 % |
曲率公差 | Down to 0.01 % | 0.5 % |
微粗糙度 | 0.4 | ~2 |
斜率误差 | 0.1 – 纵向 | 5-纵向 |
面型精度 | λ / 130 | λ / 25 |
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